一、课程背景：

企业最基层的作业单元就是班组，班组建设的质量直接影响到企业执行力、企业效益及整个企业素质。所以说班组建设在一定程度上影响着制造型企业可持续发展。那么如何进行有效的班组建设、班组建设的目的、目标、步骤、方法、工具、流程与控制要求、如何评估等一系列具体实务操作，对广大的制造型企业来说还是一个盲区。另外作为班组建设中一个重要的工具—精益班组管理如何有效运用，这些都是本课程开发的背景。

二、课程目的:

为企业班组建设、现场管理提供简单实用的思路、方法、工具，便于一学就会，一会就能用，一用就能产生明显效果。

三、培训对象:

现场主管、主任、班组长等

四、培训大纲:

主题一  企业管理之定义

1、企业管理五大职能：计划、组织、……

2、企业管理五个要素、三个“流”

3、企业管理八大竞技：P、Q、C、D、……

4、何谓现代化管理

5、成功企业的特色

6、互动：认识管理---管理是一种艺术

主题二  人才育成 持续发展

1、什么是精益？

2、什么是班组长？（角色认知）

3、班组长的正确心态？

4、班组管理的基本原则？

5、班组长管理的七大任务？

6、班组长日常管理内容？

主题三  成本管理

1、班组成本管理的目的

2、班组成本管理的内容

3、班组长应具备的成本观

4、浪费的发现

5、浪费的改善

6、模拟实战：降低成本演练

7、案例分享

主题四  生产管理

1、班组生产管理目的及内容

2、班组生产计划与控制

3、班组生产统计的实施                                 

4、班组生产性管理

5、相关案例分析、现场实战等

主题五  品质管理

1、品质管理概论 

2、丰田的品质管理

3、班组品质管理

4、品质问题解决方法（5WHY、QCC）

4、案例分析

主题六  安全管理

1、为什么要管理安全？

2、安全事故发生的原因？

3、班组长的安全管理职责？

4、班组长在安全防护上的作用？

5、班组长的安全管理技法？

6、例证：确保安全的防范措施？

7、班组长如何实施安全管理？

8、安全事故的处理方法？

9、案例分享

主题七 设备管理

1、TPM概论 

2、设备的6大LOSS

3、自主保全概论

4、自主保全活动工具之运用

5、现场体验

 （自主保全工具实战）

主题八  环境改善

1、6S 概论

2、如何推进6S活动

3、目视化管理

4、6S的活动工具及应用

5、现场改善概论

6、改善的工具及运用