【培训讲师】：余伟辉(Byron Yu) （讲师介绍附后）

【培训方式】

1、理论学习----互动+讨论+练习

2、实践学习---结合工厂实际问题分组深入练习，掌握防错技法与运做步骤

【课程意义】

o  各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。

o  POKA－YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。

【适合对象】: 厂长、生管、品管、研发、采购、制造工程等部门主管、工程师及相关人员

【课程大纲】

一、     防错法概述

1.      防错的起源与发展

2.      防错的概念

3.      防错的常见应用

4.      为什么要防错？

5.      质量水平的分级

6.      现场质量管理的三种模式

二、     防错的核心理念

1.      防错的三个基本理念

2.      防错的三个基本原则

3.      防错的两个关注点

4.      常见的错误

5.      防错的思想

6.      对待失误的出发点

7.      防误措施的三个等级

三、     错误的原因分析

1.      错误的来源

2.      错误的定义与人为差错

3.      错误的十种类型

4.      现场错误产生的一般原因

5.      基本思考:4M1E

6.      如何寻找根本原因

四、     防错十大原理

1.      断根原理

2.      保险原理

3.      自动原理

4.      相符原理

5.      顺序原理

6.      隔离原理

7.      复制原理

8.      层别原理

9.      警告原理

10.   缓和原理

五、     防错可制造性设计

1.      防错的流程

2.      防错的层级

3.      可制造性设计

4.      可制造性设计准则

六、     防错的基本方法

1.      防错的思路

2.      常用的防错装置

3.      防错：防错装置的类型

七、     防错的关联应用

1.      防错法与5S

2.      防错法与品质

3.      防错法与库存

4.      防错法与安全

八、     防错的实施流程

1.      实施防错改善六步骤

2.      树立基本的防错观念

3.      消除差错——文化变革

余伟辉老师简介

余伟辉老师，著名精益管理领军人及实战派精益西格玛管理专家，业界公认的精益改善周奠基人和实践大师；全球500企业商学院最认可的TOP100精益生产管理专家，精益美国精益西玛研究院合作伙伴，清华/新华总裁班精益管理导师。曾任西门子松下、皇家飞利浦、美国Pulse集团等等世界500强之IE程师、OperationLeader、生产总监及亚太区精益生产管理推进室总监，拥有近二十年企业管理、精益管理推行、培训及咨询经验。已成功为格力电器、三一重工、蒙牛乳业、劲霸男装、广东烟草商业系统、中国银行等近百家制造型企业和服务型企业实施精益生产、精益管理及六西格玛的诊断、培训与咨询服务。精益管理咨询满意度在95%以上，精益辅导项目续签率在65%以上，深受企业赞誉和业界肯定。

余伟辉老师精益团队著有《高员流失率下的精益生产》专著。是国内第一部融汇西方先进管理模式，结合中国本土社情和企业实践，综合介绍精益管理推行过程中如何应对员工流失的里程碑式专著。

余伟辉老师的主讲课程有《精益管理倡导者领导力训练》、《精益VSM价值流管理》、《精益工厂物流与配送》、《精益PMC计划与物控》、《TPM全员生产维护》、《精益6S与目视化管理》、《精益办公业务流程改善》、《精益改善周训练》、《精益自働化》、《如何在烟草商业系统推行精益管理》等。

余伟辉老师精益咨询团队的核心咨询项目包括：工厂全面运营管理改善、烟草行业精益管理导入及全面解决方案、精益生产系统导入及全面解决方案、精益工厂布局与物流改善、精益PMC计划与物控、信息化系统改善、精益6S、目视管理现场改善、TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善、精益工厂物流配送与供应链改善、精益服务与行政办公业务流程改善、精益西格玛品质改善、精益自働化、自动化改善等，通过专业与职业的咨询服务，助力中国企业管理转型和提升。