客户：成功工业（惠州）有限公司 地点：广东省 - 惠州 时间：2014/5/19 0:00:00 热烈祝贺台湾赵智平老师为成功工业（惠州）有限公司提供《6Sigma绿带培训与辅导》 提供时间2014年3月15号-5月19号 每周一天，包含培训与辅导 客户行业：电子科技 客户介绍: 资料来源网络版权归属原作者 成功工业（惠州）有限公司是成功电子（SEC）新投资的一家工厂，成功电子（SEC）成立于1965年，是台湾第一家生产瓷片陶瓷电容的电子公司。45年来成功电子一直以优良的质 量及合理的价格服务客户，虽然居于台湾陶瓷电容器之领导品牌，但无时不以质量再精进、制程能力再提升自励，以充分、适时、优质、平价来满足客户的需求。 成功电子除了瓷片陶瓷电容、积层夹脚陶瓷电容外，并有成熟且大量生产的安规陶瓷电容（拥有UL、CSA、VDE、SEV、SEMKO、FIMKO、NEMKO、DEMKO、KTL及CQC等十个国家之Y1/X1 、Y2等级认证）及氧化锌突波吸收器（拥有UL、CSA、VDE等国家之安全认证），各种产品种类齐全，能充分供应客户之需要。 课程介绍： 6Sigma是提升顾客满意度、强化企业竞争优势，并维持企业高额获利的一种管理哲学与手法。在摩托罗拉(Motorola)、通用(GE)、IBM等众多国际知名企业的成功演泽下，为企业界 提供了一个经营策略的新领域，它并非只靠单一方法或抽象策略的企业风潮，而是能改善企业领导和绩效的弹性系统。 本课程的特色是结合培训与辅导，即参与培训学员必须组成改善小组（因时间限制，参与发表、辅导的小组最多3个小组），依课程进度依序完成DMAIC的五个改善步骤并制作PPT于 下次课程简报，并接受其他学员及讲师点评，完善逻辑、确实掌握工具与方法。如此，在完成培训的同时也实际完成案例演练，获取第一个六西格玛改善项目成果并决定下一步为 持续改进进行铺垫。 课程目标： 掌握DMAIC各个步骤的流程与工具 完成3个六西格玛项目（因时间限制，参与发表的小组最多3个小组） MINITAB软件使用 学员对象 对六西格玛有兴趣且是改善小组成员或领导。 课程时间 共计7天42小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30） 课程大纲 一、 第一天 6 Sigma 培训架构 6 Sigma 系统-跨功能小组角色 六西格玛概论 经营管理_赚钱的策略地图 杜邦分析图 资产报酬率 戴明连锁反应 顾客、流程和服务与产出要求 流程的基本模式(SIPOC模式) 企业绩效的衡量：Y＝f(x) 变异真实的存在__以绩效管理为例 常态分配与标准差之关系图 制程(Process) 之偏移量 3σ与6σ衡量指标之比较 维持SDCA与改善PDCA的历程 创造成功工作的三要素 DMAIC各阶段简介 六西格玛最终标的及目标 DMAIC-定义 专案的选择范围 建立团队并维持其运作 品质要求传递过程的偏误_品质缺口 SIPOC之COPIS 顾客链---识别顾客 顾客需求的重要性-狩野(Kano)模式 制程品质机能展开的阶段 品质表的制作 从VOC转换到CTC 作品质要素展开 自要求品质抽出品质要素 其他成立项目的来源 潜在失效效应 直通率 品质成本 层别管理：推移图、柏拉图与PAYTER图 鱼骨图 直方图 作业：小组完成项目的定义并制作PPT，下次课程讨论 二、 第二天 DMAIC-测量 测量的问题 制程能力分析流程图 预测绩效 管制图，是我们和流程对话的诊断工具 抽样分布与统计推论的过程 管制图的理论基础 改善的重要课题始于达成统计管制 『三千英呎水平』管制图 制程能力Cp与Cpk的意义 长期和短期能力(Z-偏差) 抽样方法，样本类型 处理自相关的方法 每单位的缺点数 每百万机会的缺点数 大型磁碟机制造过程的品质规划 测量系统分析 作业讨论：项目定义作业分享与讨论 作业：小组完成项目的测量并制作PPT，下次课程讨论 三、 第三天 DMAIC-分析 变异来源P-Diagram 减少变异、降低成本 因子(factor)：引起数据变化的可能原因 制程品质机能展开的阶段二 效果与原因矩阵 SIPOC之COPIS 关键因素的掌握 现状观察 设定目标(设定目标的理由) 针对差异，认出/证实潜在原因 假设检验 什么是P 值 一个总体参数的检验 两个总体参数的检验 方差分析 作业讨论：项目测量作业分享与讨论 作业：小组完成项目的分析并制作PPT，下次课程讨论 四、 第四天 DMAIC-改进 流程绩效的衡量：Y＝f(x) 日常管理_关键因素的掌握 控制系统_任何事的管制回馈回路 维持与改善的PDCA 实验计划法 实验计画的基础 田口方法 田口静态实验 田口动态实验 作业讨论：项目分析作业分享与讨论 作业：小组完成项目的试验计划与实验并制作PPT，下次课程讨论 五、 第五天 DMAIC-控制 FMEA 控制计划 SPC 作业讨论：项目试验计划与实验作业分享与讨论 作业：小组完成项目的控制阶段并制作PPT，下次课程讨论 六、 第六天 DMAIC-控制 问题分析与解决 作业讨论：项目控制阶段作业分享与讨论 七、 第七天 项目发表与总结 台湾实战生产管理专家-赵智平《精益TOC实务指南》作者 姓名：赵智平 学历：台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业，硕士 台湾品管学会:品管技术师(CQT) 中国生产力中心，第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业 网络搜索“台湾赵智平”五个字，立刻联系我们，我们为您提供优质的专家服务。 经历（10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导） 历任台湾国胜企业制程/研发工程师；台湾迪吉多计算机厂商品管工程师/零件工程师/质量总监/生产副总等职务；智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理，众多企管顾公司生产管理 类课程老师。 野宝车料（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程改善专职特聘咨询顾问2年 斯比泰电子（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程专职特聘咨询顾问2年 力野精密工业（深圳）有限公司 生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年 东莞富华电子有限公司;佛山奥美铝业有限公司绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问4年。 台湾赵智平老师 主要著作 精益TOC实务指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版发行集团，海天出版社 作者台湾赵智平 主要专长： ISO 9000、ISO/TS 16949质量管理系统规划;基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR);基于TOC的供应链解决方案(TOCR);CCPM项目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生产系统;流程管理 (BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR) 客户点评： 台湾实战生产管理运营-TOC应用专家，案例全来自亲自指导和辅导的真实案例，是一位非常专业和务实严谨的资深台湾老师，善于对实际问题提出解决方案的专家，咨询辅导方面 ： 改善准时交货率接近100%，在降低原材料与成品库存，但不失去赚钱/接单的机会，降低在制品(WIP) 30%以上(增加现金)，提升全厂有效产出/生产力(10%以上)，降低人 工成本、制造费用(10%以上) 提升人均产值；提升设备综合效率(OEE＝时间稼动×性能稼动×直通率)； 缩短换线(机种/料号)时间；提升质量直通率；降低总质量成本；缩短项目/新产品开发周期； 提升项目/新产品开发准时完成率都有丰富的实务经验。 台湾赵智平老师辅导及授课企业上百家 鞋业：宏业鞋业、港台鞋业、创信鞋业、君颖橡塑、中力鞋材、裕元鞋业 印刷电路板：鸿达印刷电路、永昌益、联桥电子、光翔电子 电器行业： 国润电器、翠宁电子、大雅电机 五金制品 ：建兴五金塑料、富玮五金 电子组件：国巨电子、咏得电子、正和电子、诚信电子、高智电子、 梅记精密、海韵电子、艺昌电业、天祥电子、惠达电子、大来电子、 上海飞利浦电磁、恒忻电子 3C及外围 产业：东聚电业、致伸科技、奇联电子、百升电子、 深圳富士康、昆山微星电子(MSI)、深圳全录 化工 行业：立邦漆、南璋涂料、东洲油脂炼油厂 制衣/手袋： 三晖综合、宝岛手袋、中威日用品 机械设备制造行业 ：旺昌机械、马利新菱 玻璃产业： 深圳信义玻璃 五金机械加工行业：野宝车料、力野精密、澳美铝业 汽车制造及配件 行业：方浩汽车配件 合作联系： 老师常驻深圳，助理徐老师（zoey) QQ：1113976698、2447055266（注明单位名字+姓名+职务） 台湾赵智平总裁网博客：https://zhaozhipingtoc.chinaceot.com 台湾赵智平讲师新浪网博客https://blog.sina.com.cn/jptoc