去年6月，打通一矿引进一批新型三棱钻杆，可谁都没想到，该新型钻杆与钻机不配套，拆卸十分麻烦，用人工拆卸不仅费时费力，还经常拆不脱，没办法只能放弃了。就这样，这堆新设备成了一堆废铁。

　　今年初，该队抽调了10名员工成立了QC小组，下定决心啃下这块“硬骨头”。

　　为寻找解决方法，小组成员刘钊和张赛查阅了大量资料，绘了50多张图纸，测量了无数次钻杆和钻机尺寸。为方便下班后能在家里电脑上琢磨，小组成员凑了1500元买了个相机，从操作流程到设备，拍摄了600多张相片装在办公室和各自家里的电脑上，以备随时查看和修改方案、图纸。

　　经过近1个月的研发，最后他们按照三棱钻杆的结构、尺寸和性能为其量身定做了一个外套，大家管它叫三棱套，该套利用钻机自身力量的旋转将钻杆拆卸，使不匹配的钻机与钻杆紧紧连成一体。拆卸装置制作完成后，经过反复试验和修改，终于制作成功。

　　然后，他们把自己制作的拆卸装置，放到3个工作面试运行，4个月后他们发现，以前一个班平均打0.75个孔，而现在打1.7个孔，平均钻孔耗时，由过去的270分钟降低为138分钟，施工效率提高了95.6%，节约各种成本40多万元。并使3块工作面提前15天投产，直接创效逾50万元。

　　该小组组长严学明自信地说：这次成功，是集聚大家创新智慧的成功，这个成功更加坚定了我们搞技术创新的勇气和信心，毫无疑问，这条路我们要继续走下去。

(来源:工人日报)