一、现场品质意识 　　◆质量管理是企业管理的纲 　　◆产品质量零缺陷管理 　　◆品质的几种正确观念 　　◆第一次就把事情做正确 　　◆品质变异的来源 　　◆防止品质变异的关键要素 　　◆员工质量意识的再造 　　◆质量管理的六个三认识 　　◆生产现场的品质管理 　　◆现场的品质控制水平 　　◆案例:中国质量第一锤——张瑞敏砸冰箱 　　◆品质保证体系的建立与维持 二、实现作业标准化 　　◆品质保证----标准作业的实施 　　◆标准化实施的三化原则 　　◆标准化的特点 　　◆现场人员标准化管理 　　◆标准作业与非标准作业的认识 　　◆标准化的三大要素 　　◆通过标准化获得稳定发展 　　◆建立并应用生产工序标准化 　　◆如何制作作业指导书（SOP） 　　◆作业标准书之构成要素 　　◆标准化工具OPL的应用 　　◆现场作业标准维持和改进 三、现场问题及时发现并解决 　　1、实现现场全面可视化管理 　　◆实现全面目视管理 　　◆目视管理的要点 　　◆目视管理的水准 　　◆目视管理的常用工具 　　◆目视管理12种方法 　　◆目视管理图片欣赏 　　2、让问题明确化—看板管理 　　◆看板管理的作用 　　◆看板的内容 　　◆看板的制作要求 　　◆目视化参考标准（部分） 　　◆参考：颜色与线条标准 　　◆参考：车间看板管理标准 　　◆自己动手做看板 　　3、刨根问底找原因 　　◆东西方工作问题挖掘与改善对比 　　◆问题分析—5Why Analysis 　　◆5Why分析演练 　　4、系统处理现场问题 　　◆侧向型系统图 　　◆宝塔型系统图 　　◆例如：某QC小组在对油泵渗油现象分析系统图 　　◆案例:你会如何处理这件事？ 　　◆生产现场问题解决的系统思维方法 　　◆从游戏中体会解决问题的方法 四、缩减现场品质成本 　　◆客户导向的品质目标管理 　　◆品质保证与品质成本管理 　　◆设计质量与成本之关系图 　　◆制造质量与成本之关系图 　　◆总质量成本曲线划分区域图 　　◆质量成本改进模式与效应 　　◆现场干部如何引导所属员工树立质量意识 　　◆全员质量意识再造与控制 　　◆总品质成本曲线划分区域图 　　◆质量成本改进模式与效应 五、实现质量六西格玛 　　◆六西格玛的认识 　　◆实现质量六西格玛（SIGAM） 　　◆六西格玛的三个值：CA\CP\CPK 　　◆六西格玛的团队成员 　　◆六西格玛方法展开（DMAIC） 六、现场品质改善 　　◆组建QC小组 　　◆QC小组分类 　　◆QC小组成员职责与要求 　　◆QC小组活动管理 　　◆QC小组活动的程序 　　◆QC小组活动成果管理 　　◆脑力激荡术实施 　　◆产生创意的10项法則 　　◆防止错误法(防错法)应用 　　◆用好品质QC手法 　　◆两图一表的妙用 　　◆新旧QC七大手法对比 　　◆品质改进的八个步骤（戴明循环） 　　◆点-线-面-链推进方式 　　◆追求变革 全员参与 　　◆激励渐进 自动自发 　　◆改善的合理四步骤 　　◆品质是企业永恒的主题 七、课程总结 ◆课程回顾 　　◆老师现场解答学员实际工作中的问题