2015年5月30日在某空调事业部中山工厂上《质量意识提升与QC七大工具》课程， 5月29日下午抵达企业现场参观收集上课的素材，在人力资源部和品质部同事的陪同下了解了整个生产现场，现场存在的问题归纳起来如下：

1、员工对产品的防护不够。

2、消防安全企业做的比较欠缺，月巡查工作只在表面，没有真正落实。

3、企业看板管理有执行，有的看板没有及时更新。

4、产品防护没有按照要求执行防护。

5、员工教育训练比较欠缺，现场员工作业没有按作业指导书执行作业。

6、生产工治具保管不到位。

30日在上课时，首先讲到质量意识，质量意识的内容有：

1、世界六位质量大师对质量的观念。

2、质量管理发展的三个阶段。

（1）质量检验阶段

（2）质量统计阶段

（3）全面质量管理阶段

3、戴明管理循环-PDCA, 计划 à 执行 à 检查 à 改进。

4、良好的质量意识对我们的改变：

（1）观念改变——行动才会改变

（2）行动改变——习惯才会改变

（3）习惯改变——人生才会改变

5、质量成本分为：内部故障成本、外部故障成本、预防成本和鉴定成本四类。

6、质量管理的四不政策：

（1）一不: 不收不良品——用合格品

（2）二不: 不做不良品——做合格品

（3）三不: 不流不良品——给合格品

（4）四不: 不出不良品——卖合格品

下午讲到的内容是：问题分析与解决和QC七大工具，主要内容分布：

1、问题分析与解决八步法：

2、描述问题5W2H一览表

3、QC旧七大工具主要有:

（1）检查表

（2）柏拉图

（3）特性要因图

（4）散布图

（5）直方图

（6）控制图、图表

（7）层化

重点讲解了检查表、柏拉图和特性要因图三个工具的知识点和运用。

结合基础知识的学习，问题分析与解决分成9组进行，各组用了30分钟时长完成作业，整体把握了问题分析与解决的八个步骤执行，问题描述比较清晰，但在查找主要原因和选择与实施纠正措施两项就比较薄弱，今天练习学员达到这样的成绩已经足矣。在实际工作中必须经常练习和运用。

课程结束后有个最后环节就是，培训效果评估考试阶段，之前企业要求闭卷考试，后面我建议开卷考试，学员们一听开卷考试就兴奋地不得了。