课程背景                                                                            

®“精”—— 少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，从而实现企业“两高一低”目标值：高质量、高效率、低成本。

®“益”—— 产出更多经济效益，实现企业转型升级的目标，形成精益求精文化。

精益管理是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和经营效益显著改善的一种全新的管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的价值活动，缩短订单周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。后疫情时代，倒逼企业的各项经营活动都必须运用“精益思维”，强化各级干部进一步“认知精益”，升级以结果为导向的“精益模式”，真正做到以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间， 创造出尽可能多的价值，为顾客提供优质产品和满意的服务，在创造自身价值的同时提高企业赢利能力，并赢取更多商业机会。

课程目标                                                              

1、找到具有企业自身属性的精益管理路径图；

2、掌握高效率、高质量、低成本经营的方法；

3、掌握企业匠心智造的26个落地行动方案；

4、掌握企业全面精细化运营11个关键行为；

5、找到企业的个性化精益价值链成果支持点。

适合对象                                                                      

制造型企业的总经理、厂长、生产管理者、供应链管理者（含销售、计划、采购等）、质量管理者、技术工艺（IE\PE）管理者等管理干部。

课程结构                                                                           

上 篇《匠心智造26个行动方案导入》

一、赋能管理（精益管理导向）

1、何谓精益及精益管理

2、精益价值链导向图

3、用精益的思维看待当下管理

4、“零缺陷”管理10个思维认知

5、由粗放到精益路径图

6、赋能驱动精益

7、由管控到赋能转变

8、赋能（人和事）

二、匠心智造(精益落地方案）26个落地行动方案导入（建模型）

1、细节创优模型

2、消除六不模型

3、可视监管模型

4、清洁生产模型

5、五定管理模型

6、防错防呆模型

7、定岗定责模型

8、技能定岗模型

9、三三配置模型

10、作业指导模型

11、褒贬区隔模型

12、实物参照模型

13、缺陷导航模型

14、关键矫正模型

15、规格备忘模型

16、过程规范模型

17、标准固化模型

18、质量日清模型

19、履历追踪模型

20、“OPL” 模型

21、安全护航模型

22、问题导航模型

23、人机配置模型

24、标准作业模型

25、设备点检模型

26、消除浪费模型

课间作业沙盘（15分钟）

企业内控自主诊断各学习团队根据老师课程导读，以本企业为单位，以企业内控现状为核心，自主诊断五项问题点。改善（15分钟）

落地行动方案提报各学习团队依据老师课程落地行动方案，参考改善工具表格式架构，现场拟定十项计划改善点。

下 篇《全流程精细化运营11个关键行为》

一、精细运营（精益系统导航）11个环节风险识别与防范（建系统）

1、客户需求评价（需求分析）

2、产品设计开发（评价管理）

3、标准建立导入（落地实施）

4、工艺设计导入（高效低本）

5、工装、模制具制作（防错防呆）

6、供应商开发、选择、评价、准入（系统管理）

7、订单评审（供应链协同）

8、物料入厂把关（源头控制）

9、生产过程管控（“首件”切入）

10、售前复盘（闭环管理）

11、客户满意度评价（服务质量）

二、价值塑造（精益成果输出）

1、构建全员改善机制（从人手向人才转变）

2、推动流程优化（简单直接有效）

3、精益供应链梳理（提质增效降本）

4、精益价值链搭建（1+1 >2）

5、打造精益团队（基业长青）

6、精益文化缔造（基因传承）

课间作业沙盘（15分钟）

订单交付管理各学习团队根据老师课程导读，以本企业为单位，盘点出可支撑订单及时化交付的关键因素点。

（关键词：质量、效率、成本、协同、经营）沙盘（15分钟）

精益价值画像各学习团队依据老师整体课程架构引领，结合自身学习成果转化，输出具有企业自身属性的精益价值画像。（关键提示：企业未来的样子）

主讲：

张小强导师

广东省数智化高科技研究院      总顾问

广东省强国制造研究院          院  长

中创投投资有限公司            董事长

人社部“中国创翼”            国赛评委

共青团中央                    中国青年创业导师

蓝天助学志愿者协会            会  长

著作人

国资委特聘运营管理专家；清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；北京大学、山东大学、华中科技大学、中山大学等院校客座教授；香港生产力促进中心精益管理顾问；“双七”领导力大中华区启航导师。

曾任职于 联想集团ＳＣＭ供应链中心总经理；鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产本部协理；法国松源股份质量副总、总经理等职务。

长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化，通过自主经营与投资孵化的经营模式，独创并研究出了一套适合中国企业经营环境下的运营管理模式：以精细化为底层支撑，以数智化为顶层设计，构建基于企业全价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-治”全面运营系统。开发并主讲课题有：《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零缺陷质量管理》《降本增效》《精益生产》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生产与计划管理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队打造》《基于数字化工厂构建的质量策划与质量赋能》

出版著作11本：

《一本书读懂工业4.0》

《工业4.0与智能制造》

《匠心智造》

《砍掉浪费》

《中国智造转型升级之路与精益实践》

《不懂管理你就自己干到死》

《今天你创业了吗》

《在绝望中寻找希望》

《新常态正能量》

《受益一生的哈佛谈判课》

《疯狂管理》

服务客户代表：

中航工业、宇通客车、中国中车、广州本田、东风日产、中国一汽、五羊本田、玉紫集团、龙工集团、振华集团、中国空空导弹研究院、中沙石化、福田汽车、陕汽集团、博世科技、大众汽车、戴卡轮毂、淅减减震器、东风本田、德尔福派克、德国GETRAG、万安集团、洛阳正大、柳工集团、首农股份、新希望、新希望六合、通威集团、双胞胎、铁骑力士、上美塑胶、Peer皮尔轴承、中宇集团、金麒麟集团、西安航天、太古飞机、国家核电、国家电网、中航六院、沈鼓集团、沈飞集团、蓝英工业、秦川机床、现代摩比斯、上海沃尔沃、亿隆自动化、南玻集团、TDK-EPC爱普科斯、正泰电工、许继电气、威胜仪表、华立仪表、海康威视、京东方、华为松山湖、歌尔股份、隆基股份、先声电器、OPPO手机、中兴通讯、富士康科技、国人通信、海尔集团、海信集团、澳柯玛集团、美的家电、日立影像（中国）、日立电梯、格兰仕、TCL集团、华阳多媒体、科锐电子、赛尔富电子、北方微电子、Varian医疗设备、生益科技、铂阳集团、泰宝防伪、中集集团、锣响汽车、三一重工、中联重科、中通客车、西蒙电气、格力股份、长虹-华意、皮尔轴承、金发科技、晚安家居、欧派家居、斯帝罗兰、九牧集团、TOTO卫浴、惠达实业、立邦涂料、诺和诺德制药、伊利乳业、泸州老窖、茅台集团、汾酒集团、扳倒井酒业、黄河嘉酿啤酒、娃哈哈、稻香村、双汇股份、金锣食品、蒙牛集团、华润三九、国药集团、仁和药业、修正药业、石药集团、华润雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈尔、奥康鞋业、红蜻蜓、比音勒芬、柒牌服饰、361服饰、安踏股份、西得乐集团、南昌电力、紫金矿业、首钢集团、中国电力设备、烟台南山集团、科瑞石油装备、冀东水泥、南方水泥、中联水泥、中铝瑞闽、中石油集团、云天化集